脫硫石膏烘干機
發(fā)布者： 發(fā)布日期：2016-10-27 18:02:53 來源：本站
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- 1.適用范圍廣
- 2.抗過載能力強，處理量大
- 3.溫度可調(diào)控性強
- 4.自動化水平高
- 5.實現(xiàn)了“零水平推力”
- 6.質(zhì)熱交換更為充分
- 7.燃料消耗少，干燥成本低
- 8.新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定可靠
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脫硫石膏烘干機介紹
脫硫石膏烘干機是目前我公司針對脫硫石膏的處理工藝專門研發(fā)設(shè)計的一種環(huán)保節(jié)能的烘干設(shè)備，根據(jù)脫硫石膏變化的水份和不確定，采用先進(jìn)的供熱方式來滿足脫硫石膏烘干工藝的嚴(yán)格要求,在實際生產(chǎn)中擁有新型的結(jié)構(gòu)，適用范圍廣，在脫硫（磷）石膏烘干烘干機設(shè)備組成的脫硫石膏烘干工藝先進(jìn)流暢、以合理的能耗、環(huán)保節(jié)能等先進(jìn)技術(shù)指標(biāo)，簡潔的工藝進(jìn)行快速烘干，達(dá)到指定的脫硫石膏生產(chǎn)工藝參數(shù)要求。近幾年，脫硫石膏烘干機市場潛力巨大。廣泛應(yīng)用于水泥廠脫硫石膏水泥緩凝劑的烘干、 電廠工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏烘干、礦山、建材、冶金、化工、等工業(yè)烘干領(lǐng)域.。
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脫硫石膏烘干機結(jié)構(gòu)工作原理及適用范圍
脫硫石膏烘干機是以優(yōu)良鋼材焊接成的筒體作為承載脫硫石膏物料的載體，并通過裝在筒體上的滾圈支承在滾輪上。筒體通常由齒輪傳動裝置帶動回轉(zhuǎn)。筒體軸線與水平成3-5度傾斜。脫硫石膏烘干機筒體內(nèi)壁裝有抄板。 脫硫石膏烘干機揚料板的要功能是：導(dǎo)料、均流、揚料、阻料，有序地控制物料在筒體內(nèi)的運動和干燥。
其工作 原理如下：20%-30%的高水分脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入打散裝置被打成散狀小塊泥團(tuán)后由二級上料輸送機輸送進(jìn)入烘干機主機筒的喂料器，再由進(jìn)料螺旋定量裝置送入脫硫石膏烘干機內(nèi)，在烘干主機旋轉(zhuǎn)作用力下被干燥機內(nèi)壁上的防粘裝置、抄板以及滾筒內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置反復(fù)撕扯、抄起、撒落、擊碎。熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的熱量與在引風(fēng)機作用下呈負(fù)壓的高溫炙熱空氣與物料移動呈逆向在干燥機筒內(nèi)高速勻均地與煤泥充分接觸，蒸發(fā)水分，帶走濕氣完成傳熱換質(zhì)過程。在筒內(nèi)經(jīng)過干燥的脫硫石膏通過出料器排出完成整個烘干過程。
脫硫石膏烘干機的點
1.脫硫石膏烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2.自動化檢測、控制系統(tǒng)及相對應(yīng)的雙變頻技術(shù)、供熱滿足脫硫石膏烘干工藝的嚴(yán)格要求。
3.脫硫石膏烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速烘干。
4.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪于滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
5.專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。
6.抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。
7.脫硫石膏烘干機設(shè)備單位體積的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。
脫硫石膏烘干機現(xiàn)場視頻
脫硫石膏烘干機技術(shù)參數(shù)：
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規(guī)格與性能參數(shù)表 Specifications |
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規(guī)格型號
Model
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筒 體
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電動機
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減速機
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外型尺寸 （長×寬×高）
（mm）
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重量
（t）
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容積
（m3） |
轉(zhuǎn)速
（r/min） |
斜率
（%） |
型號 |
功率
（KW） |
型號 |
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Φ1.0×10M |
7.85 |
6.73 |
3-5 |
Y132M2-6 |
5.5 |
ZL350-Ⅱ-25 |
10000×1876×2069 |
7.6 |
|
Φ1.2×6M |
6.8 |
5.8 |
3-5 |
Y132M2-6 |
5.5 |
ZL350-Ⅱ-25 |
6000×2159×2475 |
8.5 |
|
Φ1.2×8M |
9.1 |
5.8 |
3-5 |
Y132M2-6 |
5.5 |
ZL350-Ⅱ-25 |
8000×2159×2475 |
9.89 |
|
Φ1.2×10M |
11.31 |
5.8 |
3-5 |
Y160M-6 |
7.5 |
ZL350-Ⅱ-25 |
10000×2159×2475 |
11.93 |
|
Φ1.2×12M |
13.57 |
5.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
11 |
ZQ500-Ⅱ-31.5 |
12000×2159×2475 |
13.5 |
|
Φ1.5×8M |
14.14 |
4.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
11 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
8000×2655×2895 |
14.74 |
|
Φ1.5×10M |
17.67 |
4.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
11 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
10000×2655×2895 |
15.93 |
|
Φ1.5×12M |
21.2 |
4.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
15 |
ZQ650-Ⅱ-31.5 |
12000×2655×2895 |
17.13 |
|
Φ1.5×14M |
24.9 |
4.8 |
3-5 |
Y160L-6 |
15 |
ZQ650-Ⅱ-31.5 |
14000×2655×2895 |
18.33 |
|
Φ1.8×10M |
25.45 |
5 |
3-5 |
Y160L-6 |
15 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
10000×3060×2980 |
17.93 |
|
Φ1.8×12M |
30.5 |
5 |
3-5 |
Y200L1-6 |
18.5 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
12000×3060×2980 |
19.89 |
|
Φ1.8×14M |
35.1 |
5 |
3-5 |
Y200L1-6 |
18.5 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
14000×3060×2980 |
20.85 |
|
Φ1.8×18M |
45.8 |
5 |
3-5 |
Y200L2-6 |
22 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
18000×3060×2980 |
22.3 |
|
Φ2.2×12M |
45.6 |
4.43 |
3-5 |
Y200L2-6 |
22 |
ZQ650-Ⅱ-2F/1F |
12000×3620×3570 |
30.31 |
|
Φ2.2×14M |
52.1 |
4.9 |
3-5 |
Y200L2-6 |
22 |
ZQ750-Ⅱ-1F |
14000×3620×3570 |
32.23 |
|
Φ2.2×18M |
68.4 |
4.9 |
3-5 |
Y225M-6 |
30 |
ZQ750-Ⅱ-1F |
18000×3620×3570 |
34.15 |
|
Φ2.2×20M |
70 |
4.9 |
3-5 |
Y225M-6 |
30 |
ZQ750-Ⅱ-1F |
20000×3620×3570 |
36.07 |
|
Φ2.4×14M |
63.3 |
3.85 |
3-5 |
Y225M-6 |
30 |
ZQ850-Ⅲ-2F/1F |
14000×3860×3760 |
39.9 |
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