污泥烘干機(jī)
發(fā)布者：巨鑫機(jī)械 發(fā)布日期：2016-8-2 11:51:12 來(lái)源：本站
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- 1.物料的入料水分高達(dá)60%-90%
- 2.處理量大,每小時(shí)0.5-50T/h
- 3.泥含水量85%烘干后可達(dá)到10%
- 4.新型合理化結(jié)構(gòu)，無(wú)堵塞現(xiàn)像
- 5..烘干效率高 ，污泥含水量85%烘干后可達(dá)到10%一下的干粉
- 6.自動(dòng)化程度高，自動(dòng)溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。
- 7.環(huán)保節(jié)能環(huán)保
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污泥烘干機(jī)的介紹
巨鑫機(jī)械公司技術(shù)部門(mén)開(kāi)發(fā)研制的專(zhuān)業(yè)污泥干化設(shè)備污泥烘干機(jī)，是在在原轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新型污泥烘烘干設(shè)備，采用獨(dú)特的烘干工藝，配置了特殊的導(dǎo)、揚(yáng)料裝置，使得物料在烘干滾筒內(nèi)受熱均勻，大大增加了物料與熱風(fēng)的接觸面積，適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85％左右的濕污泥脫水烘干成為含水10％以下的干粉。便于污泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn)，是有機(jī)肥制造企業(yè)的理想的烘干設(shè)備。
污泥烘干機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理如下：
污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、烘干機(jī)筒體、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
污泥烘干機(jī)運(yùn)行時(shí)，污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，然后污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
污泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)
1、合理的分區(qū)，使物料的分散、拋揚(yáng)效果更佳。
2、獨(dú)特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過(guò)程中物料結(jié)塊、運(yùn)動(dòng)受阻的問(wèn)題。
3、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時(shí)保持了物料原有的活性。
5、自動(dòng)溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。
6、采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間，提高烘干效果。
7、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
